L'emballage à ultra haute température est tissé à partir de fibres synthétiques de haute qualité avec du fil d'acier inoxydable, du fil de nickel et du nano-graphite. Il a une structure fine et présente les avantages d'une bonne résistance aux hautes températures et aux hautes pressions, d'une faible conductivité thermique et d'une incombustibilité. Dans certaines circonstances, le maximum instantané. la résistance à la température peut atteindre 1400°C. L'emballage à ultra-haute température est largement utilisé dans l'eau, la vapeur et d'autres fluides dans des environnements difficiles avec des températures et une pression ultra-élevées. Il est utilisé pour l'isolation thermique, la protection incendie des pipelines, etc., et le scellement statique des conteneurs, des appareils de chauffage, des trous d'homme, des chauffages de porte de four, des brides haute température, etc. Il fonctionne bien dans des conditions de travail à haute température dans les aciéries et est recommandé pour les vannes de combustion des hauts fourneaux dans les aciéries.
Spécification
Température | 1400℃ |
Propriétés chimiques | PH2-12 |
Résistance à la pression | Vanne 400bar |
Vitesse de ligne | 2 m/s |
Présentation du produit:
Garniture de presse-étoupe en nano-graphite haute température est composé de poudre de graphite ultra-fine, de particules de graphite à l'échelle nanométrique ou de fibre de graphite de haute pureté et d'autres matériaux de renforcement (tels que le PTFE, l'aramide, la fibre de carbone, etc.). Grâce à un traitement nanotechnologique fin, les particules de graphite ont un meilleur pouvoir lubrifiant et une plus grande résistance aux températures élevées, améliorant ainsi considérablement l'étanchéité, la résistance à la corrosion et la résistance à l'usure de la charge.
Principales caractéristiques
Tolérance à haute température : convient aux environnements à températures extrêmement élevées, la température peut atteindre 550 °C (charge graphite conventionnelle) à 1 000 °C (charge nanographite de haute pureté) et a une bonne stabilité lors d'une utilisation à long terme.
Résistance à la corrosion : le graphite lui-même a une bonne résistance aux acides, aux alcalis et à l’oxydation, de sorte que la charge peut être adaptée à une variété de milieux chimiques.
Faible coefficient de frottement : le matériau nano-graphite a un coefficient de frottement extrêmement faible, ce qui peut réduire efficacement l'usure et l'accumulation de chaleur pendant le processus de scellage.
Forte étanchéité : la microstructure de la nanographite confère à la charge des performances d'étanchéité plus élevées, ce qui peut efficacement empêcher les fuites de fluide et réduire la perte d'énergie.
Résistance à la pression : Maintenez des performances d’étanchéité stables dans des conditions de haute pression pour éviter les fuites et les pannes du système.
Excellentes performances anti-oxydation : il peut s’adapter aux environnements gazeux ou liquides oxydants sans perte de graphite ni corrosion.
Paramètres spécifiques
Plage de température : -200°C à 1000°C (varie en fonction du matériau et de la conception).
Pression d'étanchéité : Peut résister à des pressions jusqu'à 100 MPa (personnalisées selon les exigences de l'équipement).
Plage de pH : convient généralement aux milieux avec un pH de 1 à 14.
Coefficient de friction : généralement compris entre 0,05 et 0,15, selon les conditions d'utilisation.
Étanchéité linéaire : excellente étanchéité, empêchant efficacement les fuites de fluide.
Coefficient de dilatation : le matériau graphite a un faible coefficient de dilatation, il convient donc aux environnements présentant de grandes différences de température.
Scénarios et champs applicables
L'emballage de presse-étoupe en nano-graphite haute température est largement utilisé dans les domaines et scénarios suivants :
un. Industrie pétrochimique
Équipements : Pompes, vannes, mélangeurs, réacteurs, etc.
Scénarios d'application : exigences d'étanchéité à haute température et haute pression pour éviter les fuites de produits chimiques, tels que la vapeur à haute température, les acides et les alcalis, les gaz corrosifs, etc.
b. Industrie de l'énergie électrique
Équipements : Turbines à vapeur, chaudières, pompes, etc.
Scénarios d'application : conduites de vapeur à haute température dans les centrales électriques et garnitures mécaniques avec des exigences d'étanchéité strictes.
c. Industrie métallurgique
Équipements : Fours haute température, échangeurs de chaleur, canalisations, etc.
Scénario d'application : L'environnement à haute température et à forte corrosion généré pendant le processus de fusion impose des exigences élevées en matière d'étanchéité.
d. Industrie aérospatiale
Équipements : Fusées, moteurs d’avion, pièces d’étanchéité d’engins spatiaux, etc.
Scénarios d'application : Solutions d'étanchéité pour environnements extrêmes tels que haute température, basse température, vide, etc.
e. Industries pharmaceutiques et agroalimentaires
Équipements : canalisations de vapeur haute température et haute pression, réacteurs, pompes, etc.
Scénarios d'application : Il est nécessaire de garantir un environnement scellé absolument sans fuite et sans pollution, en particulier en cas de contact avec de la vapeur, de l'eau chaude et des produits chimiques corrosifs.
f. Industrie de transformation chimique et de réfrigération
Équipements : échangeurs de chaleur haute température, cuves de réaction, systèmes de tuyauterie, etc.
Scénarios d'application : Équipements en contact avec divers milieux de réaction chimique, en particulier dans des environnements d'exploitation corrosifs ou à haute température.
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La charge nanographite à haute température, en tant que nouveau matériau intégrant une stabilité à haute température, une excellente conductivité thermique, une bonne étanchéité et une protection de l'environnement, possède des propriétés uniques qui lui confèrent une valeur d'application extraordinaire dans des conditions de travail extrêmes. Les particules de graphite modifiées par la nanotechnologie conservent non seulement la structure en couches d'origine et le pouvoir lubrifiant élevé du graphite, mais améliorent également considérablement sa stabilité et son effet d'étanchéité dans les environnements à haute température. Cette charge peut résister efficacement à la dilatation thermique, à l'oxydation et à la corrosion à haute température, assurer le fonctionnement stable à long terme du système d'étanchéité, réduire les coûts de maintenance et prolonger la durée de vie de l'équipement.
Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd. est bien consciente de l'importance de l'innovation technologique pour le développement des entreprises et s'engage depuis longtemps dans la recherche, le développement et la production de charges de nanographite à haute température. La société dispose d'une équipe de recherche et développement composée d'experts du secteur et d'ingénieurs seniors, qui élimine constamment les goulots d'étranglement techniques et optimise les performances des produits. En introduisant des équipements de production et des instruments de test de pointe au niveau international, il garantit que chaque lot de produits peut répondre aux normes industrielles les plus élevées. La société a également mis en place un système complet de contrôle de qualité, depuis l'approvisionnement, la production et la transformation des matières premières jusqu'à l'inspection du produit fini, chaque maillon est strictement contrôlé pour garantir une qualité de produit stable et fiable.
Dans l'industrie de la construction navale, les charges nanographites à haute température sont devenues le matériau préféré pour sceller des pièces clés telles que les moteurs et les chaudières des navires en raison de leur excellente résistance aux températures élevées et à la corrosion de l'eau de mer, améliorant efficacement la sécurité et la fiabilité des navires. L'industrie électrique utilise son excellente conductivité thermique pour optimiser le système de dissipation thermique des équipements de production d'électricité et améliorer l'efficacité de la conversion d'énergie. Dans les domaines de l'acier et de la chimie, confrontés à des environnements difficiles tels que des températures élevées, des pressions élevées et une forte corrosion, les charges nanographites à haute température ont montré un rôle irremplaçable et ont assuré le fonctionnement continu et stable de la chaîne de production.
Face à l'attention mondiale portée à la protection de l'environnement et au développement durable, Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd. a réagi activement et a continuellement promu le développement vert et intelligent de charges nanographites à haute température. D'une part, l'entreprise s'engage à développer des processus de production plus respectueux de l'environnement et des produits recyclables pour réduire l'impact sur l'environnement ; d'autre part, grâce à la transformation intelligente et à la transformation numérique, elle améliore l'efficacité de la production et l'intelligence des produits, et offre aux clients une expérience de service plus personnalisée et plus efficace.
Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd. est à la tête du développement futur de l'industrie des charges nano-graphite à haute température grâce à sa force technique de pointe, son excellente qualité de produit et sa large application sur le marché. Avec les progrès continus de la technologie et la croissance continue de la demande du marché, Jiangsu Jintai continuera à jouer un rôle important dans le développement futur et contribuera davantage à la promotion du progrès industriel et du développement durable.